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Un cambio estratégico ha ayudado a estas empresas a mantenerse sólidas durante en la pandemia

En los primeros días de la pandemia de COVID-19, hubo programas e incentivos gubernamentales para que las empresas de Ontario se reestructuraran para producir equipos de protección personal debido a la escasez como resultado de la intensa demanda mundial.



Y ahora, casi dos años después, mientras la provincia se encuentra atravezando una quinta ola del virus, varios operadores aún se fortalecen y producen artículos de alta demanda como mascarillas y batas para hospitales, hogares de cuidado a largo plazo y otros entornos de congregación.


“Es extremadamente importante que Canadá tenga fabricación aquí en el país para producir PPE (Personal Protective Equipment - Equipo de protección Personal)”, dijo Rob Schwery, gerente general de Eclipse Innovations en Cambridge. “Ya no hay razón para ir al extranjero y comprar artículos de protección que estemos usando en este momento”.

En julio de 2020, la empresa recibió $1,4 millones del Ontario Together Fund— la iniciativa del gobierno provincial para reforzar el suministro doméstico de EPP. La empresa, que era conocida por fabricar piezas de automóviles, equipos nucleares y maquinaria pesada, instaló líneas de ensamblaje dedicadas a la producción de respiradores y mascarillas, donde antes funcionaba su taller de automotriz.


"Hubo una decisión que tomar 'Saquemos todas las máquinas de aquí, reubiquémoslas en otra instalación, reutilicemos esta instalación' todo dentro de unos seis meses para lograr la fabricación de esta nueva línea de artículos", dijo Schwery, calificando el proceso como un "caos organizado". “Teníamos múltiples equipos, múltiples cosas que tenían que suceder en paralelo. Tuvimos que obtener nuestra certificación, traer equipo y conseguir materias primas. Normalmente, cuando haces todo esto, lo haces en un enfoque por etapas; pero nosotros tuvimos que dar esos pasos uno encima del otro”.

En Harbor Technologies, la compañía fabrica máscaras en su planta de Windsor y en su planta de Chatham, las batas de aislamiento de nivel tres se producen las 24 horas del día con la ayuda de ultrasonidos. Un robot puede armar una bata completa en alrededor de 90 segundos.


David Glover, el copropietario de la empresa, dijo que pudieron crear puestos de trabajo como resultado de la reestructuración del negocio.


“No solo trabajos para operadores, empacadores o plegadores, sino también trabajos de ingeniería para complementar las instalaciones y trabajos de programación y tecnología robótica”, dijo.

Haga clic aquí para ver la lista completa de proveedores de EPP de Ontario reconocidos por el gobierno provincial.



ARTÍCULO: DAVID ZURA Y NICK WASTOLL

FOTOGRAFÍA: TWITTER / @UNITYHEALTHTO

EDICIÓN Y TRADUCCIÓN POR: ELIANA GONZÁLEZ


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